液壓輥壓制砂機(jī)也可以叫做液壓對輥制砂機(jī)，液壓對輥制砂機(jī)是一臺節(jié)能環(huán)保的制砂機(jī)設(shè)備，液壓輥壓制砂機(jī)是由彈簧式對輥制砂機(jī)改造而來的，它是把彈簧式對輥制砂機(jī)的彈簧裝置改造成了液壓裝置，是以液壓缸做為壓力輸出。液壓輥壓制砂機(jī)是自動(dòng)調(diào)節(jié)的，會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓，壓力也較為準(zhǔn)確。液壓輥壓制砂機(jī)適用于抗壓強(qiáng)度小于250Mpa，水份小于35％的固體物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)，如破碎河卵石、鵝卵石、鐵礦石、石英石、鉀長石、鈉長石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖等，具有使用維修費(fèi)低、對水份要求低、性能可靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特點(diǎn)。

     液壓輥壓制砂機(jī)的優(yōu)勢

      1、生產(chǎn)能力大：該設(shè)備在相同時(shí)間、相同電耗情況下，能夠生產(chǎn)出更多的河卵石物料，原因在于該設(shè)備在工作時(shí)，動(dòng)錐始終進(jìn)行連續(xù)、高速、無障礙運(yùn)動(dòng)，時(shí)刻保證物料的 破碎及卸料過程是在同一表面進(jìn)行，繼而大大增加了設(shè)備產(chǎn)量。

      2、節(jié)省維修成本：設(shè)備在運(yùn)行過程中的故障率非常低，可大大降低維修費(fèi)用、減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，其主要是由于該設(shè)備的輥體系統(tǒng)設(shè)計(jì)非常合理，并且安裝有先進(jìn)的過載保護(hù)裝置，可保護(hù)其主要部件不受到損壞，繼而降低故障發(fā)生率。

      3、潤滑系統(tǒng)優(yōu)：采用了干油與水兩種完全密封的潤滑油保護(hù)模式，從根本上隔離了河卵石粉或外界灰塵與潤滑油的接觸，完全避免潤滑劑被污染的不良現(xiàn)象，即使再惡劣的 生產(chǎn)環(huán)境都能夠保持潤滑系統(tǒng)的清潔、干凈。

     4、出料粒度可調(diào)節(jié)：該設(shè)備的輥輪之間安裝有改良型的墊片式調(diào)節(jié)裝置，只需增減墊片的厚度就可以輕松調(diào)節(jié)出料粒度大小、改變河卵石物料的顆粒大小，同時(shí)還能提高物料破碎效果。

     5、低碳節(jié)能環(huán)保：每臺設(shè)備平均每年節(jié)省電費(fèi)近5萬元，而且沒有粉塵及噪音污染，完全實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)目標(biāo)，充分響應(yīng)了國家提供的“低碳、節(jié)能、綠色、環(huán)保的良好號召。

     液壓輥壓制砂機(jī)的工作原理

     液壓輥壓制砂機(jī)兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小，墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

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