我們金聯(lián)機(jī)械主要生產(chǎn)對(duì)輥破碎機(jī)等破碎制砂設(shè)備。我們堅(jiān)持用戶需要的,正是我們?nèi)Υ蛟斓模挥脩魸M意的,正是我們始終追求的。多年來(lái)不斷學(xué)習(xí),努力為客戶提供產(chǎn)品。我們信奉產(chǎn)品的質(zhì)量是我們的生命,更奉行誠(chéng)信、務(wù)實(shí)的經(jīng)營(yíng)之本,始終堅(jiān)持以品質(zhì)打造品牌,以服務(wù)提升品牌。今天我們?yōu)榇蠹医榻B下對(duì)輥破碎機(jī)節(jié)能降耗的小技巧。
對(duì)輥破碎機(jī)五招降低能耗。第一招:物料選擇;第二招:除雜;第三招:壓緊力適中;第四招:加料均勻;第五招:層壓破碎
第一招:物料選擇
加入機(jī)器中的物料必須滿足可破碎性要求,物料強(qiáng)度要在破碎機(jī)可處理的最大強(qiáng)度之內(nèi)。
第二招:除雜
當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時(shí),如出現(xiàn)金屬物,高強(qiáng)度物料等,會(huì)造成強(qiáng)度不均現(xiàn)象,強(qiáng)度大的物料會(huì)保護(hù)強(qiáng)度小的物料,從而降低強(qiáng)度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。
第三招:壓緊力適中
對(duì)輥破碎機(jī)的壓緊力調(diào)節(jié)要適中,不能過(guò)大或過(guò)小,過(guò)大會(huì)大大增加能耗;過(guò)小會(huì)輥?zhàn)泳蜁?huì)出現(xiàn)振動(dòng),達(dá)不到破碎效果。
第四招:加料均勻
在向機(jī)器加料的過(guò)程中,要注意加料的均勻,盡量讓物料到達(dá)輥面后均勻的鋪滿整個(gè)兩輥之間。充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過(guò)程中的功能。
第五招:層壓破碎
對(duì)輥破碎機(jī)采用層壓方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了最大程度地提高破碎機(jī)的能量利用率,層壓破碎給料需要滿足一定的條件,有研究表明,當(dāng)散體物料在6-10層時(shí),設(shè)備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地,給料當(dāng)量平均粒度一般為允許最大給料粒度的一半左右,因此給料層物料層數(shù)為2左右。當(dāng)破碎機(jī)中的堵塞層高度為93毫米時(shí),物料的平均粒度可以達(dá)到9.45毫米,因此給料料層數(shù)可以確定為9.8層,堵塞層能夠達(dá)到最佳給料料層數(shù)的要求。由此我們發(fā)現(xiàn),在破碎機(jī)中,越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足最佳給料層要求,對(duì)輥破碎機(jī)就能夠更大的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。根據(jù)層壓破碎概念分析,當(dāng)散體物料占破碎容積的40%以上時(shí),可以在破碎過(guò)程中實(shí)現(xiàn)完全層壓破碎。另外,根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗均勻程度,當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時(shí)可以完全滿足層壓破碎的要求。
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